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高性能機(jī)制砂的生產(chǎn)要求
2023-02-22 13:42
高性能混凝土是在普通混凝土的傳統(tǒng)組分中摻入化學(xué)外加劑及礦物外加劑用常規(guī)混凝土生產(chǎn)工藝配制的混凝土，具有低的水膠比；新拌混凝土具有良好的流變性特性，不離析，不泌水，甚至可達(dá)自流密實(shí)的程度，在硬化過程中體積穩(wěn)定，水化熱少，溫升低，冷卻時(shí)溫度收縮及干燥收縮小；硬化混凝土具有致密結(jié)構(gòu)，高的抗?jié)B性、抗凍融、抗碳化及化學(xué)侵蝕能力，從而具有良好的耐久性。
高性能混凝土在材料組成上與普通混凝土有所不同，因此在施工工藝上有其特殊的要求。高性能混凝土生產(chǎn)和施工前需要做好準(zhǔn)備工作，包括對施工和監(jiān)理部門進(jìn)行高性能混凝土關(guān)鍵工序施工的培訓(xùn)；針對設(shè)計(jì)要求、施工工藝和施工環(huán)境等因素，制定施工質(zhì)量控制與保證措施，尤其對混凝土養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)嚴(yán)格詳細(xì)；建立施工質(zhì)量檢驗(yàn)制度，加強(qiáng)對施工過程每道工序的檢驗(yàn)。
對于高性能機(jī)制砂混凝土而言，機(jī)制砂的質(zhì)量對其性能的影響非常大。
機(jī)制砂的生產(chǎn)及要求
（1）按巖石的特性、儲(chǔ)量及分布情況確定制砂場。首先由施工單位提出推舉意見，經(jīng)技術(shù)咨詢部門現(xiàn)場取樣，檢測巖石的抗壓強(qiáng)度、巖性和SO3含量，分析測試合格后，經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理同意后方能確定石料場和制砂場。對于覆蓋土層較厚、夾層含泥較多、母巖強(qiáng)度低以及巖石分層成片狀等質(zhì)量差的礦山應(yīng)避免就地建場。應(yīng)使用潔凈、質(zhì)地硬質(zhì)、無軟弱顆粒及風(fēng)化石的石灰?guī)r、白云巖、花崗巖和玄武巖等巖石生產(chǎn)機(jī)制砂，嚴(yán)禁使用泥巖、頁巖、板巖等水成巖類母巖或砂巖生產(chǎn)機(jī)制砂。
（2）待石料場確定后，開采中應(yīng)清除表面覆蓋土層或軟弱風(fēng)化層，巖石開采破碎度要好，以符合機(jī)制砂的喂料要求。
（3）制砂機(jī)安裝應(yīng)離采石場爆破區(qū)150m～200m以外，確保開采與制砂作業(yè)的安全。
（4）進(jìn)料口必須設(shè)置振動(dòng)給料機(jī)，以防止大量的泥塊與軟弱巖石同時(shí)進(jìn)入破碎機(jī)。
（5）制砂生產(chǎn)過程必須經(jīng)過三級(jí)破碎，一級(jí)粗破采用顎式破碎機(jī)，二級(jí)破碎采用反擊式破碎機(jī)或者圓錐破碎機(jī)，三級(jí)破碎采用制砂整形的沖擊式破碎機(jī)。
（6）一級(jí)粗破后的5mm以下的顆粒不能進(jìn)入二級(jí)破碎的料倉，必須經(jīng)過振動(dòng)篩除去。
（7）制砂中用的成砂振動(dòng)篩的更大篩孔直徑為4mm，并且應(yīng)根據(jù)在制砂過程中的磨損以及機(jī)制砂質(zhì)量的變動(dòng)情況，及時(shí)進(jìn)行更換。
（8）制砂中機(jī)制砂的石粉含量必須進(jìn)行控制，目前的方法有水洗除粉法（用洗砂機(jī)）和旋風(fēng)分離法。由于旋風(fēng)分離法制得的機(jī)制砂石粉含量較低且需水量少等優(yōu)點(diǎn)，采用較多。
（9）加工好的機(jī)制砂在連續(xù)10次(每小時(shí)抽樣1次)抽樣檢測，至少有9次的細(xì)度模數(shù)與10次抽樣的細(xì)度模數(shù)平均值相差不大于0.2。
（10）以下是機(jī)制砂生產(chǎn)工藝流程圖和建議采用的大型組合式機(jī)制砂生產(chǎn)設(shè)備。
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