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磨煤機在作業(yè)過程難免會磨損，但是磨損后要是需要及時修復，不然影響工作效率。常見的修復技術有堆焊修復技術。簡單來說堆焊技術是為提高機械部件防磨特性或者對磨損部件進行修復而在堆焊對象表面熔焊上一金屬層的一種工藝方法。使用堆焊對磨損表面進行修復可以節(jié)約大量的貴重鋼材同時也能滿足機械部件的工作需求提高其使用壽命。把耐磨性好的材料通過堆焊技術熔焊在耐磨性差的廉價金屬上，可以極大的節(jié)約高性能材料，降低成本的效果非常明顯。就其本身來說，堆焊工藝分為埋弧堆焊和明弧堆焊。

埋弧堆焊技術就是利用焊絲(或焊帶)與焊件間所產生的高溫電弧把焊劑熔化，在熔池上覆蓋形成一個熔渣層使得堆焊金屬和大氣相互隔絕，而熔化的金屬與熔劑蒸汽則在溶渣層下形成一個空腔，在空腔內電弧使焊絲熔化，因為電弧埋在熔融劑層下面進行堆焊作業(yè)，所以將這種堆焊修復工藝稱為埋弧堆焊。在埋弧堆焊操作過程中需要使用焊劑經行保護和減少能量的損耗。

不同于埋弧堆焊技術，明弧堆焊己經在在焊嘴周圍安裝有遮光罩同時因為在焊絲融化的過程中己經產生大量的氣體既起到了保護作用也使得熔池具有良好的流動性。所以在明弧堆焊時不需要使用焊劑作為保護，也不需要使用保護氣體。由于埋弧堆焊需要使用焊劑，焊接的操作過程使得埋弧堆焊的使用范圍相對狹小，一般只能適用于能夠在焊接之前保持住焊劑的場合，例如平面或者是曲率較大的曲面，此外埋弧堆焊的限制還在于只能用于平焊或者坡度較小的堆焊。但是因為明弧堆焊沒有焊劑方面的約束，除了因保持較大熔池的裝置而不能仰焊之外明弧堆焊能夠適用于任何場合。

由于埋弧堆焊對于焊接位置的選擇有諸多限制，且自動化程度相對較低導致勞動強度大、埋弧堆焊成本較高，種種因素使得埋弧堆焊技術在磨損修復方面的使用越來越少了。明弧堆焊的使用比埋弧堆焊更方便、適應性更強，其使用也越加的廣泛。對于明弧堆焊來說也分為在線明弧堆焊和離線明弧堆焊兩種，對于磨煤機的修復來說，離線明弧堆焊工作環(huán)境更加清潔、母體和焊材之間無雜質，焊接質量高、焊道均勻，但是必須將磨輥取出后方能經行操作這樣對磨煤機連續(xù)工作的影響較大;而在線明弧堆焊可在磨煤機內部進行，工作量小綜合費用低，但是焊接質量難受到環(huán)境的影響難以保證，因為磨煤機內部本身存在有煤粉等物質使得母體與焊絲之間可能存在有雜質。