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炭素生產(chǎn)提高雷蒙磨產(chǎn)能的方法有哪些？
2020-02-12 11:14
在炭素和電炭生產(chǎn)中,磨粉的物料主要為石油焦、瀝青焦、人造或天然石墨、無(wú)煙煤等。物料進(jìn)入磨機(jī)前都進(jìn)行了粗碎和中碎。在炭素生產(chǎn)中,一般是煅后混合焦或煅后無(wú)煙煤經(jīng)一次對(duì)輥破碎機(jī)(或反擊式和錘式破碎機(jī))破碎后再經(jīng)首先臺(tái)振動(dòng)篩篩分后的篩上料進(jìn)入磨機(jī)磨粉(也有將篩上料經(jīng)二次破碎機(jī)破碎后再進(jìn)入磨機(jī));或者為配料料倉(cāng)中的不平衡料進(jìn)入磨機(jī)磨粉。在電炭生產(chǎn)中是將瀝青焦、石油焦、人造石墨塊等經(jīng)破碎至符合磨機(jī)要求的粒度后進(jìn)入磨機(jī)磨粉。
雷蒙磨的產(chǎn)量,一般是指生產(chǎn)時(shí)從旋風(fēng)分離器中每小時(shí)分離出來(lái)的粉料量(包括余風(fēng)系統(tǒng)分離出來(lái)的料粉),而不是磨粉機(jī)單位時(shí)間磨碎物料的量(即碾磨能力或碾磨產(chǎn)量)。因?yàn)槔酌赡ツニ榈奈锪?它不是直接卸出機(jī)外,而是通過(guò)風(fēng)掃帶出機(jī)外經(jīng)氣粉分離系統(tǒng)分離出來(lái)的。故雷蒙磨的產(chǎn)量Qc(或稱系統(tǒng)產(chǎn)量)不但與磨機(jī)的碾磨能力Qρ有關(guān),而且與系統(tǒng)的分離效率ηc有關(guān)。
雷蒙磨磨粉粒度受很多因素的影響,如進(jìn)料粒度、風(fēng)量風(fēng)壓、排風(fēng)量的大小及操作等,但影響更大的還是風(fēng)篩轉(zhuǎn)速。
磨粉操作對(duì)產(chǎn)量的影響
1、進(jìn)料粒度的影響。進(jìn)料粒度越細(xì),產(chǎn)量越高;反之進(jìn)料愈粗產(chǎn)量愈低。如對(duì)4R型,進(jìn)料粒度在20～0mm時(shí)要比進(jìn)料粒度在20mm以上時(shí)的產(chǎn)量高。
2、磨環(huán)與懸輥的磨損對(duì)產(chǎn)量的影響。新?lián)Q磨環(huán)(鋼圈)和懸輥(裝配時(shí)對(duì)正)其產(chǎn)量比稍有磨損時(shí)產(chǎn)量低些,這是因?yàn)槟キh(huán)和懸輥磨損,磨環(huán)直徑增大,物料與磨環(huán)接觸面增大,碰擊碾磨機(jī)會(huì)增多。對(duì)于新?lián)Q的磨環(huán)與懸輥,由于接觸面小,物料受碾磨機(jī)會(huì)少些,故產(chǎn)量低些,待經(jīng)過(guò)幾個(gè)班生產(chǎn)后,產(chǎn)量增加,恢復(fù)正常。
3、鏟刀的磨損及裝配角度對(duì)產(chǎn)量的影響。鏟刀磨損后,若進(jìn)料少,料就鏟不上來(lái),因而影響產(chǎn)量,一般應(yīng)適當(dāng)進(jìn)一些料,將進(jìn)風(fēng)量開(kāi)大一些,但此時(shí)因料多而增加摩擦阻力,則增大主電機(jī)負(fù)荷也可更換鏟刀。鏟刀同鏟刀架的角度,依經(jīng)驗(yàn),對(duì)于5R型,以29°左右為宜;對(duì)于4R型,以32°左右為宜;對(duì)于3R型以35°左右為宜。因角度小,鏟上的料少,故產(chǎn)量低。若角度過(guò)大,鏟上料就會(huì)飛出去,進(jìn)不到磨環(huán)與輥?zhàn)娱g,也影響產(chǎn)量。
4、磨環(huán)和懸輥磨損不均勻時(shí)產(chǎn)量降低,但此時(shí)磨粗粒子(20mm以上)要比磨細(xì)粒料(20mm以下)產(chǎn)量稍高些。磨環(huán)一般使用周期為6個(gè)月左右,懸輥為3個(gè)月左右。
5、磨環(huán)和懸輥裝配不正,因工作面(接觸面)小而產(chǎn)量降低,同時(shí)因懸輥與磨環(huán)間摩擦增大而主電機(jī)負(fù)荷增加。
6、磨粉原料不同產(chǎn)量也不同,如磨人造石墨(風(fēng)量和進(jìn)料適當(dāng)),在正常生產(chǎn)情況下,每班產(chǎn)量為3t左右,而磨混合焦粉每班可產(chǎn)9t左右。
7、主軸轉(zhuǎn)速也影響產(chǎn)量,一般在風(fēng)量加大時(shí),轉(zhuǎn)速高則產(chǎn)量高,轉(zhuǎn)速低產(chǎn)量就低。
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